Odbor MGO

Plošče magnezijevega oksida shranjujte v suhem, prezračenem prostoru, v vodoravnem položaju, brez stika s prekomerno vlažnimi površinami. Če je plošča nekaj časa na prostem, jo ​​shranite pod zavetjem, da jo zaščitite pred neposrednimi padavinami. Ploščo nosite v strogo navpičnem položaju, izogibajte se mehanskim poškodbam in namakanju površine. Mokre plošče je treba pred montažo posušiti (vizualno preveriti enotno, svetlo površino, brez potemnitve). Pred začetkom montaže po potrebi ploščo odrežemo z nožem ali krožno žago (vbodno žago). Če je površina plošče prašna, odstranite prah.

Za notranjo opremo je treba montažo plošče izvesti med zaključnimi deli (pozimi z vklopljenim ogrevalnim sistemom), pred zaključnimi tlemi v "normalnih" pogojih vlažnosti, ko so opravljeni vsi "mokri" postopki in ožičenje. električna in vodovodna napeljava je dokončana. Hkrati temperatura v prostoru ne sme biti nižja od 15 stopinj. MgO ploščo je treba pred montažo prilagoditi v zaprtih prostorih (vsaj 3 dni). Obdobje ogrevanja je 4-5 dni, če sta bila plošča skladiščena in transportirana pri temperaturah pod +5 stopinjami. Namestite samo suho ploščo.

Pri vgradnji magnezijevih plošč je treba upoštevati paroprepustnost materiala. Če je torej sprednja stran plošče obdelana z nizko paroprepustnim materialom, ki preprečuje vpijanje vodne pare iz okoliškega zraka (keramične ploščice, barve za parno zaporo, tapete ipd.), hrbtna stran plošče. bi morali imeti tudi podobne lastnosti. V ta namen je priporočljivo, da hrbtno stran plošče MgO zaščitite s parno zaporo, jo pritrdite na okvir, ali pa površino in konce plošče premažete s temeljnimi premazi (barvami), da ustvarite parno zaporo.

Zahteve končane konstrukcije. Tanjša kot je plošča, manjša je razdalja med gredmi. Glavni nosilci so vgrajeni z razmikom 401, 481, 602 mm za oblaganje in predelne stene. Razmak dodatnih nosilcev za okvir spuščenega stropa je 401 mm. Pri uporabi plošče kot podlage za lepljenje kamna se razmik med gredami zoži na 301 mm, pri konstrukcijah talnih podstavkov pa je treba dodatno vzpostaviti stranske profile s korakom 301-451 mm.

MgO ploščo je treba pritrditi na profilni sistem (okvir) s prebadajočimi ali vrtalnimi samoreznimi vijaki z ugreznjeno glavo (z zarezami na koničnem delu). Deli sistema kovinskih profilov in samorezni vijaki morajo imeti protikorozijsko prevleko, poleg tega morajo biti tankostenski profilni elementi debeli najmanj 0,55 mm. Namestitev plošče na okvir je treba izvesti od sredine plošče do robov. Korak vijakov je 200-250 mm v srednjem delu in 150-200 mm vzdolž oboda plošče, razdalja od roba plošče do mesta vijačenja je 15-20 mm .

Pri notranjih delih v suhih in dobro prezračenih prostorih mora biti razmak med ploščami med 4 in 5 mm, v mokrih prostorih in zunaj pa 5 do 6 mm. Razmik med konci plošče MgO in ohišjem (na mestih, ki mejijo na tla, stene, strope) je 6-10 mm.

Pred zapolnjevanjem fug in nanosom izravnalne mase je treba celotno površino plošče in njene konce dvakrat premazati s temeljnim premazom po metodi "mokro na mokro".

Zapolnite fuge ne prej kot 3 dni po koncu namestitve. Uporabite trak za ojačitev spojev iz visokokakovostnega medvloga ali steklenih vlaken in špakle. V prostorih s "suhimi" in "normalnimi" pogoji se za tesnjenje spojev uporabljajo polnila na osnovi mavca, modificirana s polimernimi dodatki, na primer: "KNAUF" - "FUGENFULLER", "UNIFLOT"; "SEMIN" - SE-78, SE-86; Snežna kepa - ACRYL-PUTZ ST10. Za "vlažne" pogoje potrebujete polimercementne zalivke, kot je "Snezhka" ACRYL-PUTZ FD12. V prostorih z izrazitimi nihanji temperature in vlažnosti je za zapolnjevanje stikov med MgO ploščami in steno, stropom (po obodu spoja), kot tudi na fasadah, priporočljiva uporaba trajnoelastičnega polimernega kita.

Mavčni (mavčno-polimerni) kiti se uporabljajo za popolno polnjenje površine v prostorih s "suhimi" in "normalnimi" pogoji, kot za "vlažne" - polimerne in cementno-polimerne kite. Za polnilo na fasadah stavbe se uporabljajo samo polnila na osnovi cementa z ojačitvenimi dodatki, modificiranimi s polimeri.

Priporočljivo je, da MgO ploščo barvamo s paroprepustnimi barvami, ki ne ovirajo prostega vpijanja in vračanja vlage.